Inspección Operativa y Diagnóstico AT2 en Equipos Trackless
Evaluación integral, análisis instrumental y certificación de operatividad para maquinaria de minería subterránea: Jumbos de perforación, Scooptrams (LHD), Cargadores LHD, Volquetes Mineros y Lanzadores de Shotcrete / Roboshot. Garantizamos la máxima disponibilidad mecánica, fiabilidad funcional y seguridad operativa de su flota Trackless.
Objetivo Corporativo: Garantizar la máxima disponibilidad mecánica, fiabilidad funcional y seguridad operativa de la flota Trackless mediante protocolos rigurosos de diagnóstico electrónico, evaluación termodinámica, pruebas hidráulicas y análisis de rendimiento estructural en socavón.
- Módulo 1: Diagnóstico Electrónico, Sensores y Aceites — escaneo ECM, lectura de códigos de falla y muestreo SOS de fluidos.
- Módulo 2: Evaluación Termodinámica del Motor Diésel — temperatura, presión y rendimiento a carga nominal.
- Módulo 3: Transmisión, Tren de Fuerza y Mandos Finales — desgastes, fugas y holguras en componentes críticos.
- Módulo 4: Sistema Hidráulico y Dirección — presiones de trabajo, calibración de válvulas y respuesta de actuadores.
- Módulo 5: Sistema de Frenos y Emergencia — eficiencia de frenado bajo carga y circuitos de respaldo.
- Módulo 6: Equipos de Perforación y Lanzado (Jumbos / Roboshot) — presión de impacto, ciclos de perforación y lanzado de shotcrete.
- Cumplimiento normativo: D.S. 024-2016-EM, Ley N° 29783 y estándares OEM del fabricante.
Recursos del Servicio
Descargue el brochure técnico completo y conozca nuestro protocolo AT2 para diagnóstico de equipos Trackless en minería subterránea.
Alcance Técnico del Servicio (Protocolo AT2)
MÓDULO 1
Diagnóstico Electrónico, Sensores y Aceites
Escaneo ECM, lectura de parámetros electrónicos, análisis de aceites (SOS) y verificación de sensores.
MÓDULO 2
Evaluación Termodinámica del Motor Diésel
Curvas de presión, termografía, análisis de gases de escape y rendimiento del motor.
MÓDULO 3
Transmisión, Tren de Fuerza y Mandos Finales
Inspección de convertidor, transmisión, diferenciales y mandos finales de la cadena cinemática.
MÓDULO 4
Sistema Hidráulico y Dirección
Bombeo de presión, actuadores, cilindros, válvulas y rendimiento del sistema de dirección.
MÓDULO 5
Sistema de Frenos y Emergencia
Frenos de servicio, emergencia, parking brake y distancia de frenado según normativa.
MÓDULO 6
Equipos de Perforación y Lanzado (Jumbos / Roboshot)
Diagnóstico específico de Jumbos de perforación y lanzadores Roboshot, brazos y martillos.
Metodología de Evaluación y Control de Calidad
1
Inspección Visual y Checklist de Dispositivos de Seguridad
Verificación física de componentes, dispositivos de seguridad y señalización en socavón.
2
Conexión de Escáner ECM y Banco de Manómetros Calibrados
Conexión a la centralita electrónica y registro de presiones con instrumentación calibrada.
3
Pruebas en Caliente a Temperatura de Operación
Ensayos dinámicos con equipo a temperatura normal de trabajo para evaluar rendimiento real.
4
Registro de Parámetros de Calado, Tiempos de Ciclo y Drift
Medición de calado hidráulico, ciclos de trabajo y deriva térmica del sistema.
5
Contraste vs. Manuales OEM de la Flota Trackless
Comparación con parámetros de fábrica para determinar el estado real del equipo.
